不锈（xiù）钢管（guǎn）在交变动应力和介（jiè）质共同作（zuò）用下，引起的不锈钢无缝管的局部腐（fǔ）蚀。在力学（xué）（动应力）和电化学（腐（fǔ）蚀性介质）共同作用下而引起的破坏腐蚀疲劳的原因说法很（hěn）多，目前尚未得出一致的结论。就其产生机制而言，提出了（le）点蚀（shí）应（yīng）力（lì）集中模型；型变金属优先溶解（jiě）模型；金（jīn）属膜破裂（liè）模（mó）型以及活性物质吸附（fù）模型等。但是在（zài）交（jiāo）变应力作用下，在介质和（hé）交变应力共同（tóng）作用下钝（dùn）化膜的破裂、滑移台阶的（de）溶解以及再钝化（huà）等的反复作用则是能影响不锈钢管腐蚀疲劳过程中的（de）关键因素。

防止和降低不锈钢无缝管（guǎn）设备和构件收承受的交（jiāo）变应力，包括消除结构上应力（lì）集（jí）中消除不（bú）锈钢无缝管表面缺陷；选用（yòng）疲（pí）劳强度高，耐蚀性优良且细晶的不锈钢无缝管，双相（xiàng）不锈钢无缝则是可供（gòng）优先选（xuǎn）择的材料。

不锈钢（gāng）管（guǎn）在交变动应力和介质共同作用下，引起的不锈钢无缝管的局部（bù）腐蚀（shí）。在力学（动应力）和电化学（xué）（腐蚀性介质）共同作用下而引起的破坏腐蚀疲（pí）劳的原（yuán）因说法很多，目前尚未得出一致的结论。就其产生机制而言，提出了点（diǎn）蚀应力（lì）集中模型；型（xíng）变金属优先溶解模型；金属膜破裂模型以（yǐ）及活性物质吸附（fù）模型等（děng）。但是在交变（biàn）应力作用（yòng）下（xià），在介质和交（jiāo）变应力共同（tóng）作用下钝化膜（mó）的破（pò）裂、滑移台阶的溶解以及再钝化等的反（fǎn）复作用则（zé）是能影响不锈钢管腐蚀疲劳过程中的关键因素。

防止和降低不锈钢无缝管设备和构件收承受的（de）交变应力，包括消除结构上应力集中消除不锈钢无缝管表面缺陷；选用疲劳强度高，耐蚀性优良且细晶的不锈钢无缝管，双相不锈（xiù）钢无缝则是可供优先选（xuǎn）择的材料。