電子萬能試驗(yàn)機、自行車架萬能材料試(shì)驗機

電子萬(wàn)能試驗機、自行車架萬能材料試驗機 MY-WL-100KN

產品編號:

上架時間: 2020/01/04

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產品詳情介紹

一、 功能說明:

本機適(shì)合於100KN及以下各種金屬、非金屬(shǔ)、複(fù)合材料及其製品進行拉伸、壓縮、彎曲、 剪切、剝離等常規力(lì)學性能測試和(hé)分析研究。配備專用(yòng)試驗控製軟件和夾持裝置,可對零件測試其使用性(xìng)能,根據GB、JIS、ASTM、DM、ISO CNS等標準自動求出最大試驗力值(最小力值/平均值)、斷裂力值,抗拉強(qiáng)度、伸長率、剝離強度、剝離力等參數(shù),結果準(zhǔn)確、可靠、重複性好。並能進行數據修約(GB8170),打印出Fm、Rm、Rp、ReH、ReL、Re、A、Z、E等力學性能(néng)指(zhǐ)標(biāo)和負荷一變形、應(yīng)力一應(yīng)變等曲線。廣泛(fàn)用於航空航(háng)天、石油化工、車輛、機械製造、陶瓷、鋁塑管、金屬、非金(jīn)屬材料等行業。是企業、監督機(jī)構產(chǎn)品檢測和科研院校教學研究的理想設備。

該試(shì)驗(yàn)機滿足標準:GB/T16491-2008《電子式萬(wàn)能試驗機(jī)》及JJG139-1999《電子式萬能試驗機檢定規程》;使用(yòng)範圍: GB/T228-2010測試標準。

二、 技術指標:

1. 負荷容量(liàng):

2. 單位切換:

3. 負荷準確度:

4. 試驗機精度等級:

5. 負荷分辨率:

6. 速度準確率(lǜ):

7. 變形測量準(zhǔn)確度:

8. 位移(yí)速度調節範圍:

9. 有效測試行程:

10. 體積(jī)(W×D×H,約):

11. 電   源:

12. 噪   音:

100KN

Kg、Lb、N、kN

±1%

1級

1/500,000全量程不(bú)分檔

±0.2%

±0.5%

0.01~200mm/min

1500mm  寬度620mm

外型:820×500×2350mm

 1∮,AC 220V/750W

<70分(fèn)貝

三、 標準配置:

配(pèi)件名(míng)稱

型號(hào)規格

數量

產地/備注(zhù)

1

主  機

MY-WL-100KN

1台

    深圳MIYU

2

負荷傳感(gǎn)器

傳感器最大值:100kN  1級

最大容量(liàng)輸出比:2m/v ±0.025%

測量範圍:2%-100%

(2-100kN)

準確度:優於示值的±1%

分辨率:±300000碼(mǎ)

位移:測量精度:優於(yú)示值的±1%  分辨率:0.01mm

速度:範圍:0.01mm/min ~ 200mm/min無級(jí)調速

準確度:優於示值的±1%

1支

      美國

3

動(dòng)力係統

伺服(fú)電機

1套

 日本鬆下(原裝)

伺服(fú)驅動器

4

絲杆

精密滾珠絲杆

1套

上銀(台灣)

5

同步帶

同步齒型帶HTD-740-5M-25

1套

  三星(原(yuán)裝)

6

控製(zhì)係(xì)統

Maxtest控製係統

1套

台灣MIYU

(試驗(yàn)機專用軟硬件)

Windows XP應用軟件

7

電腦(nǎo)係統

a. 聯想電腦(17寸顯示(shì)器 H61/ICP G550(雙核2.6G/2M)/2G/500G/DVD/千(qiān)兆網卡/集成高性能顯卡(kǎ)/USB光(guāng)電鼠標、鍵盤/DOS/前置2口USB2.0/180W電源/三(sān)年保修及上門/PS2口/串口/6*USB/VGA/3*PCI-E/2*內(nèi)存插槽(cáo) A4彩色噴墨打印機

1套

聯想品(pǐn)牌

8

可(kě)測試項目

拉伸、壓縮、彎曲(qǔ)、剪切、剝離、撕裂等試驗功能

1項

符合GB、JIS、ASTM、ISO、DIN CNS等標準

9

附(fù)件(夾具)


各1套

深圳        

專用(yòng)工具1套(工具箱)  隨機文件1套 裝箱單1份(fèn),設備使用說明書1份,產品(pǐn)合格證1份(fèn)

 

四、設備(bèi)特點:

1 主機:該機采用台式雙空間結構,上拉下(xià)壓,橫梁升降可(kě)以無級調速,更換立柱、絲杠、外罩後可改變試驗空間。傳動係統由伺服控製專(zhuān)用減速(sù)機、圓弧同步齒型帶、滾珠絲杠副組成(chéng),運行(háng)平穩,效率高、噪音低。無汙染。

2 附具(jù):

標準配置:楔型拉伸附具(jù)、壓縮附具各一付。楔(xiē)型拉伸附具采用手動方(fāng)式、夾持方便(biàn)、可靠、不(bú)滑移、夾緊過程中鉗口不動,夾(jiá)具體上下移動。試樣不受(shòu)附(fù)加(jiā)力,保證了試驗結果的準確性。

五、功能介(jiè)紹(shào):

a) 本機采用國內獨創的內(nèi)置(zhì)式控製器(qì),保證了該試驗機可以實現橫梁(liáng)位移等參量的閉環控製。

b) 采用進口交流伺服電機(jī),性能穩定、可靠,具有過流、過壓、超速、過(guò)載等保護裝置(zhì)。調速比可達(dá)1:100000。

c) 電(diàn)氣控製(zhì)線路參照國際標準,符合國家(jiā)試驗機電氣標準,抗(kàng)幹擾(rǎo)能力強(qiáng),保證了控製器的(de)穩定(dìng)性(xìng),實驗數據準確性。

d) 自動換檔:根據負荷大小自動(dòng)切換到適當的量程,以確(què)保測(cè)量數據的準確性;實現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動(dòng)換檔、調零、標定和存盤,無任何模擬調節環節,控製電路高度集成化

e) 條(tiáo)件存盤:試驗(yàn)控製數據和試樣條件(jiàn)可製成模塊,方便了批量試(shì)驗的進行;

f) 含多種控製方式,其中單步(bù)程控包括等速應力、等速應變、等速位移、位移保持和力保持等(děng)多種閉環控製方式,多步程控(kòng)包括金屬拉伸試驗等;

g) 用變結構(gòu)PID控製算(suàn)法調節加載過程,等速控製誤差≤5%,保壓控製誤(wù)差≤0.5%;提供給(gěi)專業用戶(hù)“控製程序編輯器”軟件,用戶可以根據實際需(xū)要,靈(líng)活定製(zhì)特定的控製程(chéng)序;

h) 自動變速:試驗(yàn)過程中移動橫梁的速(sù)度可(kě)按預先設定的程序自動變化,也(yě)可手動變化;

i) 自(zì)動標定:係統可自動(dòng)實現示值準確度的標定;

j) 自動保存:試驗結束,試驗數據和曲線自動保存;

k) 過程實現:試驗過程、測量、顯(xiǎn)示和分析等均由微機完成;

l) 批量試(shì)驗:對相(xiàng)同參數(shù)的試樣,一次設定後(hòu)可(kě)順次完成;

m) 試驗軟件:中文WINDOWS界麵(miàn),菜單提示,鼠標操作;

a) 顯示方(fāng)式:數據和曲(qǔ)線隨試驗過程動(dòng)態顯示(shì);

b) 曲線遍曆:試驗完成後,可對曲線進行再分析(xī),用鼠標可找到曲(qǔ)線上任一點所對(duì)應的試驗數據;

c) 曲線選擇:可根(gēn)據需要選擇應力-應變(biàn)、力-位(wèi)移、力-時間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印;


試驗報告:可按用戶要求的格式編製報(bào)告(gào)並打印(yìn);具有網絡接口,可進行數據的傳輸、存儲、打印錄和網絡傳輸打印,可與企業內部局域網或Internet網連接。

限位保護:具有程控和機械兩級限位(wèi)保護(hù);

自動(dòng)停機:試(shì)樣斷裂後,移動橫梁自動停止;

過載保護(hù):當負(fù)荷超過各檔最大值的3-5%時,自動停機;

自動和(hé)人(rén)工兩種(zhǒng)模式求取試驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)形成報表,使數(shù)據分析過程簡便。  

六、工作條(tiáo)件等:

1

的(de)

件(jiàn)

1.實驗室配置(zhì):電源220V±10%、配置(zhì)1匹空調、除濕機及溫度計(jì);溫度(dù)在5℃~40℃範(fàn)圍內,其溫(wēn)度(dù)波動應不大(dà)於2℃/h;

2.相對濕度低於80%;

3.在無明顯電磁場幹擾的環境中;

4.在無衝擊、無震動的環境中;

5.周圍無腐蝕介質;

6.試驗機周圍應留有不(bú)小於0.7m的空間,工作環境整潔、無灰塵;

7.主機座及水平度(dù)不超過0.2‰。

2

全(quán)

防飛車、超載保護,限位保護,過(guò)流、過壓、超溫保護,噪音符合中華人發(fā)共和國國家標準及法津的規(guī)定。

3

包裝規定由供方負責,其標準符(fú)合中華人民(mín)共各國(guó)有關法律、法(fǎ)規。並保證包裝物的完整、完(wán)好,並應有良好的防潮、防水、防鏽(防鏽應保證(zhèng)兩年以(yǐ)上)防野蠻裝卸等措施,以確保貨(huò)物安全運抵現場。否則(zé)供方承擔由此造成的損(sǔn)失,供方承擔處於包(bāo)裝不妥(tuǒ)而引起的貨物鏽蝕、損失(shī)和丟失的責任供方承擔運費。到貨後需(xū)方按照供方的貨物清單檢查核對(duì)並記錄。

4

 

 

1、供方製造完畢,通知使(shǐ)用方到製(zhì)造方現場預(yù)驗收。

2、供方負責安裝調試,其間所需(xū)物品由供方負(fù)責,並現場培(péi)訓(xùn),使(shǐ)主要(yào)操作人員能獨立(lì)操作。

3、設備各項技術指標達到合(hé)同和技術文件規定的要求,設備和係統(tǒng)的安裝、調試、驗收是符合國(guó)家(jiā)的有關規定和標準。

5

 

 

 

1、培訓(xùn)費用由供方(fāng)承擔。

2、相(xiàng)關人員應(yīng)達到熟練操作設備的能力(含(hán)設備及其(qí)數(shù)據的調整)。在用戶使用設備(bèi)三個月後,再免費提供至(zhì)少(shǎo)三人次的使(shǐ)用與維修(xiū)培訓,時(shí)間、地點由雙方協商。

3、相關人(rén)員(yuán)應大概具備處理設備故障(zhàng)的能力。

4、電器控製原理(lǐ)培訓(包括電器(qì)設計(jì)的保護、監測、故障顯示等)。

5、設備的日常維修及日常保養工作(zuò)的培(péi)訓。

6、設備常見故障及特殊故障的排除的培(péi)訓。