冰水衝擊試驗箱（xiāng）主（zhǔ）要功能：

泥（ní）鹽水試驗機性能指標及各係統組成

設備清（qīng）單

▍冰水衝（chōng）擊試驗箱設備安全：

1、安全警（jǐng）聲音:試驗箱故障時三色報警燈發出（chū）聲光告警，告警聲音≥80dB

2、 告警記錄:所有告警均能在麵板和軟件上顯示，可在監控軟件查詢曆（lì）史告警信

息

3、緊（jǐn）急開關:試驗箱帶緊急開關，開關使用紅色自鎖定按鈕，按下開關後設備電部分斷電或總（zǒng）電源斷電，緊急開關帶有保（bǎo）護蓋設計；

4、安全標識：燙傷、凍傷、割傷、有毒物質吸入、絞傷、粉塵（chén）吸入、電擊、夾傷、有害輻射、燃燒、爆炸的操作部位張貼警示標（biāo）簽，並保證標簽的終身可靠；

▍壓縮機

1） 進口壓縮機組成製冷（lěng）機（jī）組；

先（xiān）進（jìn）節能（néng）設計：采用PID+PWM原理的VRF技術（電子膨脹閥根據熱能工（gōng）況冷媒流量伺服控製）；

 A, 采用PID+PWM原理的（de）VRF（製（zhì）冷劑流量控製）技術實現低溫節能運行（電（diàn）子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺（sì）服控製技術）：低（dī）溫工作（zuò）狀態，加熱（rè）器不參與工作，通過PID+PWM調節製冷劑流量和流向，對製冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實現對工作室（shì）溫度的自（zì）動恒定。此方式在低溫工況下，可實現降低30%的能耗。該技術基於（yú）丹麥Danfoss公司（sī）的ETS係（xì）列電子膨脹閥，可適用於對不同製冷量要求時對製冷量進行平滑調節，即滿足在不同降溫速（sù）率要求時，實現壓縮機製冷量調節（jiē）

■ 2) 製（zhì）冷工藝: 在製冷係統設計中充（chōng）分考慮了對壓縮機的保護措施，如壓縮機吸排氣壓（yā）力自（zì）動保護

■ 可靠性：

主要製（zhì）冷配件均采用國際（jì）知名品牌，如（rú）：法國泰（tài）康或德國穀輪或（huò）比澤爾原裝進口壓縮機，丹麥DANFOSS壓力控製（zhì）器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、幹燥過濾器，美國EMERSON或意大利（lì）CASTEL電磁閥、截止閥等，詳（xiáng）見附件。

▍冷卻方式

■ 風冷（冷凝器）風冷高效（xiào）強製對流翅片式

■ 冷凝器設（shè）計排水（shuǐ）孔，冬季長期不使用時可以將（jiāng）冷凝器中的水放盡，避免低溫損壞換熱器、閥門及管道。

▍製冷劑

■ 高溫級：R404a，美國杜邦

■ 低溫級：R23， 藍天

■ 上述製冷劑均為符合國際環保要求的環保（bǎo）製冷劑。

▍蒸發器

■ 蒸發器是製冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝（níng）“液”體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱（rè）交換，“氣”化吸熱，達到製冷（lěng）的效果。

■ 本公（gōng）司采用的是正弦波紋鋁翅片紫銅盤管式蒸發器，該蒸發器具有結構緊湊、體積小、質量經、經濟效益好等特點。

▍油分離器

■ 油分離器是將製冷壓縮機排出的高壓蒸（zhēng）汽中（zhōng）的潤滑油進行分（fèn）離，以保證（zhèng）裝置安（ān）全高效地運行。

■ 采（cǎi）用美國Emerson油分（fèn）離器（A-WC/A-FC係列,具體根據壓縮（suō）機確定）其特點為：

1. A-WC係列為焊接式，A-FC係列為法蘭式；

2. 內置（zhì）捕油濾（lǜ）網；

3. 外塗層為抗腐蝕的環氧粉狀噴（pēn）漆（qī）；

4. 分油率99%；

5. 最高工作壓力：A-WC:41 bar

                      A-FC:31 bar

▍幹燥過（guò）濾器

■ 幹燥（zào）過濾器（qì）主要是起到雜（zá）質（zhì）過濾的作用，同時也可吸附係統在安裝過程中帶進（jìn）的少量水份，防止係（xì）統出現髒堵和冰堵。

■ 采用美國Emerson幹燥過濾器（EK係列或STAS係列，注：STAS係列主要應用在功（gōng）率較大（dà）的冷凍係統，具體根據壓縮機及係統確定）

■ EK係列其特點為：

1. 高過濾精度，過濾精度為（wéi）20微米；

2. 高除（chú）水性，有效的防止了POE油的（de）變質；

3. 外塗（tú）層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

4. 鋼質殼體防振、抗震效果極佳；

5. 濾芯為25%活性鋁，75%分子篩

■ STAS係列其特點為：

1. 它是（shì）可換濾芯的幹燥過濾器，內部元件易於安裝，更換；

2. 內壁設計阻力小，壓降低；

3. 外塗層為抗腐蝕的環氧粉（fěn）狀噴漆；

4. 硬質鋼體，使用壽命長；

5. 過（guò）濾能力（帶濾芯）： 40微米；

6. 采用高除酸/除水濾芯

▍減震降噪

■ 壓縮機底部安裝減振彈簧和（hé）膠（jiāo）墊，減少壓縮機振動（dòng）通過底（dǐ）座向機組架傳遞；

■ 壓縮機排氣管道使（shǐ）用（yòng）韓國的金屬避震軟管（guǎn），減小振動通過管道傳遞；

■ 直徑10mm以下的壓縮機工藝管道采用減震彎和遠端固（gù）定避免發生共振；

■ 機組櫃內部（bù）粘貼消音棉，減少（shǎo）噪音的傳遞；

▍、其他配置：

電源線（xiàn）纜：五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜（lǎn）1條（2.5米長）

引線孔：引線孔有直徑φ50或（huò）100mm規格，其位置及數量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用（yòng）戶要求訂製。

    集中監控軟件（jiàn）：

    1 配備U盤口1個便於曲線（xiàn）讀取

    2 用於（yú）遠（yuǎn）程集中監控（kòng），隨軟件（集中監控軟（ruǎn）件）配RS-485/RS-232/LAN轉換器1個

    3軟件使用環（huán）境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡（jiǎn）體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作係統(提供PC端軟件（jiàn），能實現試驗箱運行參（cān）數、曲線、告警的遠程監視、控製、曆史查詢（xún），試驗箱運行曲線數據需以控製軟件自身生（shēng）成)

▍、使用條件（由（yóu）用戶保證下列各項條件）：

     8.1 場地：

     8.1.1 地麵平整（zhěng），通風良（liáng）好，不含易燃、易（yì）爆、腐蝕性氣體和粉塵

     8.1.2 附近沒有強電磁輻射源

     8.1.3 設備附近備有排水地漏（距離製冷機組2米以內）

     8.1.4 場地地麵承重能力：不小於500kg/m2

     8.1.5 設備周圍留有適當（dāng）的維護空間（jiān）

     8.2 環境條件：

     8.2.1 溫度：5℃～35℃

     8.2.2 相對濕度：≤ 85%RH

     8.2.3氣壓：86～106kpa

     8.3 電源：AC380V   

     8.3.1 電壓允許波動範圍：AC（1±10%）380V

     8.3.2 頻率允（yǔn）許波動（dòng）範圍：（1±1%）50Hz

     8.3.3 保護地線接地電阻小於4Ω；TN-S方式供電（diàn）或TT方式供電（diàn）

     8.3.4 要求用戶在安裝現場為設（shè）備配置相應容量的（de）空氣或動力開關，並且此開關（guān）必須（xū）是獨立專門供本（běn）設備使用

     8.3.5 電源容量約： 16 KVA

     8.3.7電流開（kāi）關：60A

    8.4 對儲存環境的要求：

8.4.1 設備不工作時，環（huán）境的溫度應保持+0～45℃以內