一、 性（xìng）能指標：

    1.產品名稱：凝露試驗（yàn）箱                                              

    2.樣品限製：

凝露試驗箱設備禁止：

易燃、爆炸（zhà）、易揮發性物質試樣的試（shì）驗及儲存

腐蝕（shí）性物質試樣的試驗及儲存（cún）

生物試樣的試驗或（huò）儲存

強電磁發射源試（shì）樣的（de）試驗及儲（chǔ）存（cún）

    3.容積和尺寸：

3.1標稱內容積(L)：1000 L

3.2標稱內（nèi）箱尺寸（mm）：W1000×H1000×D1000

3.3 外尺寸（mm）:約（yuē） W 1500×H 1900×D 1500

3.3 觀察窗可視範圍（mm）：W 450×H 300  （位於門上） 數量： 1個

3.4 引線孔（mm）：φ100  （位於箱體左右側）帶矽膠塞和不鏽鋼蓋  數量： 2個

3.5 門孔尺寸（mm）：W1000×H1000

3.6 測（cè）試門門上照明燈，照明燈帶防護罩。

3.7 樣品架：不鏽鋼（gāng）樣品架（jià）2層，不（bú）鏽（xiù）鋼板（bǎn）開孔 間（jiān）距30~40mm 承重(均布（bù）):40kg/層

3.8 濕熱係統供水：約40L儲（chǔ）水箱側麵抽屜式水（shuǐ）箱

    4.性能：

    4.1 測試環境條件：

   凝露試驗箱四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易（yì）爆性氣（qì）體

環境溫度： 5～35℃

          相對濕度≤85%RH

      4.2測試方法：

      4.2.1 溫度範圍（wéi）：－50℃～+150℃

4.2.2 溫度（dù）波動度：±0.5℃

4.2.3 溫度均勻度：≤±2℃（空載）

4.2.4 溫度變化速率：

4.2.4.1升溫（wēn）速（sù）率: ≥約3℃~5℃/min （－50℃～+150℃  空載非（fēi）線性）

4.2.4.2降溫速率:  ≥約0.7~1.5℃/min（150℃～-50℃     空載非線性）

4.2.5 濕度（dù）範圍：恒溫恒濕試驗時：20～98%RH (+20℃~+85℃)

凝露試驗（yàn）時：100%RH(+0％,-5%，冷凝過程)

4.2.6 相對濕度偏差：±3.0%RH～±3.0%RH

          以上指標（biāo）均為箱內無試樣負載情況下測試（有特殊說明者除外）。

4.2.8 滿足試驗標準：

GB/T2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法

GB/T2423.2-2008 試（shì）驗B：高溫（wēn）試驗方法

GB/T2423.3-1993 試驗Ca: 恒定濕（shī）熱試驗（yàn）

GJB150.3a-2009   高溫試驗

GJB150.4a-2009   低溫試驗

GJB 150.9A-2009   濕熱試驗

GB/T 2423.3-2006  恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T 2423.4-2008  交變濕熱試驗方法Db

GB/T 5170.2-2008 溫度試（shì）驗設備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備

IEC 60068-2-1

IEC 60068-2-78

IEC 60068-2-14

VW80000標準中K-15 與部件組（zǔ）一起的凝露試驗

二、功能介紹：

       1.結構特征：

       1.1 保溫圍護結構：

　外壁：高級鋼板表麵噴塑處理，板厚1.0mm

　    內壁：進口SUS304, 不鏽鋼板0.8mm

門保溫材料（liào）：玻璃纖維

      絕熱材料：硬（yìng）質PU發泡+玻（bō）璃纖維(≥85℃高溫時增用)

      1.21 空氣（qì）調節通道：

        風機、加（jiā）熱器、蒸發器（兼除濕器）、排水（shuǐ）裝置、加濕器、幹燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽

     1.:22凝露係統裝置：

配備塑料罩，塑料罩的大小與試驗箱大（dà）小匹配（pèi），保證塑料罩（zhào）與實驗室壁的距離

為試（shì）驗室寬/深的10%；塑料罩（zhào）上有通風孔，塑料罩2側麵有引線孔

    1.23冷凝出水孔：具有工作室冷（lěng）凝水和機（jī）組凝結水的（de）引出孔（kǒng）

        1.3 試（shì）驗室體標準配置：

        1.3.1 氣壓平衡裝置

        1.4 大（dà）門：

        1.4.1 單開門

        1.4.2 門上（shàng）配電熱防結露中（zhōng）空（kōng）玻璃觀測窗

        1.4.3 門框備（bèi）防結露電（diàn）熱（rè）裝置

        1.4.4備室內（nèi）照（zhào）明燈

        1.5 控製麵板（在配電（diàn）控製櫃上）：

            溫（濕）度控製顯示屏（píng）、操作按（àn）鈕、超溫保（bǎo）護設定裝置、排水（shuǐ）開關（guān）（僅濕熱型）、照明（míng）燈開關（guān）

        1.6 機械（xiè）室：

機械室含（hán）：製冷機組（zǔ）、接（jiē）排水裝置、風機、配電控製櫃、加濕和測濕用水控製裝置

        1.7 配電控製櫃：

           散熱風機、蜂鳴器、配電板、溫濕度記錄儀（選購件）、RS-232 物理界麵（需和集中監控軟件一並選購）、總電源漏電斷（duàn）路器

        1.8 加熱器：

        1.8.1 加熱器材質：鎳鉻合金電熱絲式

        1.8.2 加熱器控製方式（shì）：無觸點等周（zhōu）期脈衝調寬，SSR（固態繼電（diàn）器）

        1.9加（jiā）濕器：

        1.9.1 加（jiā）濕方法（fǎ）：電熱（rè）管加熱

        1.9.2 加濕器村質（zhì）：不鏽鋼（gāng）鎧裝

        1.9.3 加濕器控製方式：無觸點（diǎn）等周期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）

        1.9.4 加濕器裝置：水位控製裝置、加熱器防幹燒裝（zhuāng）置

        1.10 帶有移動腳輪，方便試驗箱的（de）移動。

        1.11噪音：≤75dB        

二、製冷係統：

2.1 工作方式：風冷機械壓縮單（dān）級製冷方式

2.2 製冷壓縮機：活塞式壓縮機

2.3 蒸（zhēng）發器：翅片式換熱器（兼做除濕器）

2.4 節流裝置：熱力膨脹（zhàng）閥、毛細（xì）管

2.5 蒸發（fā）冷凝器：釺焊板（bǎn）式換熱器

2.6 製冷機控製方式：

        2.6.1 控製（zhì）係統PLC(可編程邏輯控製器)根據試驗條件自動調節製冷機的運行工況

        2.6.2 蒸發壓力調節閥

        2.6.3 壓縮機回（huí）氣冷卻回（huí）路

        2.6.4 能量（liàng）調節（jiē）回路

 2.7 製冷劑：R404A R23（環保型）

2.8 其他（tā）：

        2.8.1 主要部件均采用國際（jì）優質（zhì）品牌產品

2.8.2 壓縮機冷卻風扇（shàn）

二、 電氣控製係（xì）統：

冷凝程序圖

1. 精度：溫度（dù）：±0.3 ﹪F.S/ 濕度：±1.5 %RH＋1digit。

2. 精度保證範圍：－99.9~200.0℃/10.0~100.0 %RH。

3. 測（cè）定周期：0.6秒(溫（wēn）度、濕度各0.3秒)。

4. 程（chéng）序組容量：250 PATTERN(組)/12500 STEP(段)。

5. STEP (段)時間：0～520H59M 可調。

6. 定值時間：0～999999H59M 可調。

7. 循環次數（shù）：每組程序可設1～32000次（小循環（huán）可設1～32000次）。

8. 入力：萬能輸入可選。

9. 主輸出（chū）控製：SSR可選擇。

10. 接點出力：RUN,HRUN,H1,T1～T7,K1,TS1～TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。

11. TROUBLE IN：全機（jī）報警動作相關（guān）處理信息及相關處理圖片。

12. SENSOR OFFSET：全程6段線性（xìng）調整。

13. PID ZONE設定 ： 溫度：3分割   

14. 溫濕度：6分割   共9分割。

15. 曲線表示： PV實際值/SV設定值（zhí）曲線（xiàn）可分別（bié）顯示（shì）(0～8day可設定)。

16. 曆史數據表示： PV實際值/SV設定（dìng）值按采樣周期記錄保存（cún）。

           注（zhù）： 1. 曲線，曆史數據可由USB按日期選擇（zé）拷貝。

                    2. 按1秒采樣，可記錄保存110天數據。

17. 時間表示：年/月/日/時刻。

18. 試驗名稱登錄：可任意登錄250組中英文試驗名稱。

19. 通信機能：附標準RS-232界麵或因特網聯機界（jiè）麵（需訂貨時注明）。

20. LCD背光燈：背光（guāng）燈保護0~99分可設。

21. 有效表示範（fàn）圍：全真彩 87(H)×155(W)mm。

22. 存（cún）儲器：資（zī）料記憶保存EEPROM(可保存10年以上（shàng）)。

23. 附加（jiā）功能（néng）：預約起動設定/運轉預計（jì）結束時間表示/通電時間積算。

24. 外型尺寸：160(H)×265(W)×35(D)mm 。

25. 開孔尺寸： 151(H)×215(W)mm。

26. 電源：    AC100~240V  50/60Hz

四、濕熱係統供水

4.1外部水源供給：蒸餾水、純水、去離子水均可（電阻率大於500Ω·m）（用戶提供）

4.2內（nèi）部供水方式：水（shuǐ）泵提升

4.3儲水裝置（zhì）：位於機械室正（zhèng）麵或側麵

五、安全保護裝（zhuāng）置

5.1製冷係統：

5.1.1 壓縮（suō）機超壓

5.1.2 壓縮機（jī）電機過熱

5.1.3 壓縮機電機過流

          5.2加濕係統：

          5.2.1加熱管（guǎn）幹燒（shāo）

5.2.2 供（gòng）水異常

5.2.3 排（pái）水異常

          5.3試驗室：

          5.3.1可調式的超溫保護

5.3.2 空氣調節通道（dào）極限超溫

5.3.3 風機電機過熱

          5.4其他：

          5.4.1 總電源相序和缺相保護 電（diàn）源總開關 空氣開關，有過電流、短路保護功（gōng）能；

5.4.2 漏電保護

5.4.3 負載（zǎi）短路保護

5.44 告警聲音:試驗箱故（gù）障時三（sān）色報警燈發出聲光（guāng）告警，告警聲音≥80dB

5.45 告警記（jì）錄:所有告警均能在麵板和軟件上顯示，可在監控軟件查詢曆史告警信（xìn）

息

5.46緊急（jí）開關:試驗箱帶緊急開關，開關使用紅色自鎖定按鈕，按下開關後（hòu）設備電部分斷電或總電源斷電，緊急開關帶有保護（hù）蓋設計（jì）；

5.57安全標識：燙傷、凍（dòng）傷、割傷、有（yǒu）毒物質吸入、絞傷、粉（fěn）塵吸入、電擊、夾傷、有害輻射、燃燒、爆炸的操作部位（wèi）張貼警示標（biāo）簽，並保證標簽的終身可靠；

▍壓縮機

1） 進口壓縮機組成製冷機組；

先進節能設計：采用PID+PWM原（yuán）理的VRF技術（電子膨脹閥根據熱能工（gōng）況（kuàng）冷媒流量伺服（fú）控製）；

 A, 采用PID+PWM原理（lǐ）的VRF（製冷劑流量控製）技術實現低溫節能運行（電子膨（péng）脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控製技術）：低溫工作狀態，加熱器不參與（yǔ）工作，通過PID+PWM調節製冷（lěng）劑流量和流向（xiàng），對製冷管（guǎn）道、冷旁通管道、熱旁通管道（dào）三向流量調節，實現對工作室溫度的（de）自動恒定。此方式在（zài）低溫工況下，可（kě）實現（xiàn）降低30%的能耗。該技術基於（yú）丹麥Danfoss公司的ETS係（xì）列電子膨脹閥，可適（shì）用於對不同製冷量要（yào）求時（shí）對製冷量進行平滑調（diào）節，即滿足（zú）在不同降溫（wēn）速率要求時，實（shí）現壓縮機製冷量調節

■ 2) 製冷工藝: 在製冷係統設計中（zhōng）充分考慮了對壓縮機的保護措施，如（rú）壓縮機吸排氣壓力自（zì）動保（bǎo）護

■ 可靠性：

主要（yào）製冷配件均采（cǎi）用國際知名品牌，如：法國泰康或（huò）德國穀輪或比澤爾原裝進口壓（yā）縮機，丹麥DANFOSS壓力控製器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、幹（gàn）燥（zào）過濾器，美國EMERSON或意大利（lì）CASTEL電磁閥、截止（zhǐ）閥等，詳見附件（jiàn）。

▍冷卻方式

■ 風冷（冷凝器）風冷高效強製（zhì）對流翅片式

■ 冷凝器設（shè）計排水（shuǐ）孔，冬季長期不使用時可以將冷凝器（qì）中的水放（fàng）盡，避免低溫損壞換熱器（qì）、閥門（mén）及管道。

▍製冷劑

■ 高溫級：R404a，美國杜邦

■ 低溫級：R23， 藍天

■ 上述製冷劑（jì）均為符合國際環保要求的環保製冷劑（jì）。

▍蒸（zhēng）發器

■ 蒸發器是製冷四大件中很重（chóng）要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸（zhēng）發器，與（yǔ）外界的空氣進行熱交換，“氣”化吸熱，達到製冷的（de）效果。

■ 本（běn）公司采用的是正弦波紋鋁翅片紫銅盤管式蒸發器，該蒸發（fā）器具（jù）有結構緊湊、體積（jī）小、質量經、經濟效益好等特點。

▍油分離器

■ 油分離器是將製冷壓縮機排出（chū）的高壓蒸汽中的潤滑油進行分離，以保證裝置安全（quán）高效地運行。

■ 采用美國Emerson油分離器（A-WC/A-FC係列,具體根（gēn）據壓縮機確定）其特點為：

1. A-WC係列為焊接式，A-FC係列為法蘭式；

2. 內置捕油濾網；

3. 外（wài）塗層為抗腐蝕的環氧粉（fěn）狀噴漆；

4. 分（fèn）油率99%；

5. 最高（gāo）工作壓力：A-WC:41 bar

                      A-FC:31 bar

▍幹燥過濾器

■ 幹燥過濾器主要是起到雜質過濾的作用，同時也可吸附係統在安裝過程中帶進的少量水（shuǐ）份，防止係統（tǒng）出現髒堵和冰堵。

■ 采用美國Emerson幹燥過濾器（EK係列或STAS係列，注：STAS係列主要應用在（zài）功率較大的冷凍係（xì）統，具體根據壓縮機及係統確定）

■ EK係列其特（tè）點為（wéi）：

1. 高過濾精（jīng）度，過濾精度（dù）為20微米（mǐ）；

2. 高（gāo）除水性，有效的（de）防止了POE油的變質；

3. 外塗層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

4. 鋼質殼體防振、抗震效果極佳；

5. 濾芯為25%活性鋁，75%分子篩

■ STAS係列其特點為：

1. 它是可換濾芯的幹（gàn）燥過濾器，內部（bù）元件易於安裝，更換；

2. 內壁設計阻力小，壓降低（dī）；

3. 外（wài）塗層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

4. 硬質鋼體，使用（yòng）壽命長；

5. 過（guò）濾能力（帶濾芯）： 40微米；

6. 采用高（gāo）除酸/除水濾芯

▍板式（shì）換熱器

■ 采用菲爾克斯不鏽鋼釺（qiān）焊板式換熱器作（zuò）為複疊（dié）製冷係統的蒸發冷凝器， 釺（qiān）焊板式換熱器是由一係列具有一定波紋形狀的（de）金屬片疊（dié）裝經（jīng）過釺焊加工而（ér）成的一種新型高（gāo）效換熱（rè）器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換，傳熱溫差小，換熱效率高，外形（xíng）緊湊；

▍減震降噪

■ 壓縮機底部安裝減振彈簧和膠墊（diàn），減少壓縮機振動通過底座向機組架傳遞；

■ 壓縮機排氣管道使用韓國的金屬避震軟管，減小振動通過管道傳遞；

■ 直（zhí）徑10mm以下的壓縮機工藝管道采用（yòng）減震彎和遠端固定避免發（fā）生（shēng）共振；

■ 機（jī）組櫃內部粘貼消音棉，減少噪音的傳遞；

六、其他（tā）配置（zhì）：

電源線纜：五芯（四（sì）芯電纜+保護接地線）電纜1條（2.5米長）

七、選購附件（功能）：下列的附（fù）件（功（gōng）能）單獨報價，需要在合同或技（jì）術協議（yì）上特別說明

    7.1引線孔：引線孔有直徑φ100mm規格，其位置及數量在箱體結構允許及不影響（xiǎng）性能的條件下可按用戶要求訂製（zhì）。

     7.2集（jí）中監控軟件：

     7.22 配備U盤口1個便於曲線讀（dú）取（qǔ）

     7.2.3 用於遠程集中監控，隨軟件（集中監控軟件）配RS-485/RS-232/LAN轉換器1個

     7.2.4 軟件使用環境：IBM PC兼（jiān）容機，PⅡ以上（shàng）CPU，128M以（yǐ）上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體（tǐ）中文WindowsXP操作係（xì）統(提供PC端軟件，能實現試驗箱運行參數、曲線、告警的遠程監視、控製、曆史查詢，試驗箱運行曲線數據需以控製軟件自身生成)

八（bā）、使用條件（由用戶保證下列各項條件）：

     8.1 場地：

     8.1.1 地麵平整，通風（fēng）良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和（hé）粉塵（chén）

     8.1.2 附近沒有強電磁輻射源（yuán）

     8.1.3 設（shè）備附近備有（yǒu）排水地漏（距離製冷機組2米以內）

     8.1.4 場地地麵承重能力：不小於500kg/m2

     8.1.5 設備周圍（wéi）留有適當的維護空間

     8.2 環境條件：

     8.2.1 溫度：5℃～35℃

     8.2.2 相對濕度：≤ 85%RH

     8.2.3氣壓：86～106kpa

     8.3 電源：AC380V   

     8.3.1 電壓（yā）允許波動範圍：AC（1±10%）380V

     8.3.2 頻率允許波動範（fàn）圍（wéi）：（1±1%）50Hz

     8.3.3 保護地線接地電阻小於4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

     8.3.4 要求用戶在安裝現場（chǎng）為設（shè）備配置相應容量的空氣或動力開關，並且（qiě）此開關必須是獨立專門供本設備使用（yòng）

     8.3.5 電源容量約： 12 KVA

     8.3.6最（zuì）大電流約：16A

     8.3.7電流（liú）開關：30A

    8.4 對儲存環境的要（yào）求：

8.4.1 設備不工作（zuò）時，環境的溫度應保（bǎo）持+0～45℃以內

材  質  表