一、功能用途：

萬能材料試（shì）驗機也叫拉力機主要適用於對金屬、非（fēi）金屬（shǔ）及複合材料的拉伸、壓 縮、彎曲、剪切、撕（sī）裂、剝離等力學性能（néng）的測試，還可以實現恒應力、恒應變、蠕變、鬆弛、軸向、徑向等多閉環試驗。可（kě）根據（jù）GB、JIS、ASTM、DIN等標準（zhǔn）自動（dòng）求出抗（kàng）拉強度、屈服（fú）強度、伸長率、定伸長應力、定應力伸（shēn）長、彈性模量等參數。

二、依據標準：

本試驗機（jī）根據《電子式萬能試驗機》GB/T 16491-1996標準製造。

本試驗機根據GB/T12160-2002《單（dān）軸試驗用引伸計的規定》

GB/T16825-1997《拉力試驗機的檢驗》進行檢定和（hé）驗收。

GB/T16491-2008 《電子式萬能試（shì）驗機》

JJG139-1999《電子式萬能試（shì）驗機檢定規程》；

GB/T228-2010  GB14214-2003測試標準

三、 性能特（tè）點：

 1．精美雅致的外觀設計。我公司多年來一直非常注重（chóng）產品的（de）外觀造型，開發出許多（duō）可與國外機型相媲美的產品（pǐn）.部分試驗機已取（qǔ）得國家外觀專利保護。

2．關鍵零部件。采用國際著（zhe）名品牌，如鬆下伺（sì）服係統，傳力載荷傳感器等。

3．圓弧齒形同步（bù）帶最（zuì）先進的行星減速係（xì）統，具有效（xiào）率高、壽命長（zhǎng）、噪（zào）音低、免維護的優點。采用（yòng）純數字的鎖相環脈衝控製模（mó）式，無飄零、無失調。

4．采用高精（jīng）度滾珠絲杠（gàng）加載。加載平穩，試驗機的壽命長，長期穩定性好且節能。

5．多種保護措施。如功率環（huán）節的各種電氣保護，軟件（jiàn）部（bù）分的超載，超位移保護，機械強製安全限位保護等。

6．簡單、可靠，功能強大的用戶操作界麵。

7．開放的數據（jù）結（jié）構，無論是結果參數還是過程數據都允許用戶隨機調用，對科研與教學非常有利。

8．用戶自編輯報告功能（néng）。數據可（kě）方便的導入EXCEL表格（gé），方便用戶後（hòu）期處理。

四、試驗機結構及工作原（yuán）理：

1． 結構：

1）微機控製（zhì）電子萬能試（shì）驗機采用雙柱型龍門式（shì）結構（gòu），下部（bù）：拉伸：壓縮、彎曲。

2）高精度精密滾（gǔn）珠絲杠：驅（qū）動中橫梁上（shàng）下（xià）移動，傳遞負荷

3）同步齒形帶行星減速係統：帶動絲杠轉動加載

2． 工作原理：

伺服電機驅動（dòng）同（tóng）步行星減速係統和高精度精密（mì）滾珠絲杠（gàng）帶動活（huó）動橫梁上、下移動，施加載荷，完成各種試驗。

3、測量係統：

負荷、變（biàn）形和位移都為閉環控（kòng）製，見如下示意圖。

① 負荷測量

采用進口高（gāo）穩定度、高精度應（yīng）變式進口負荷傳感器，配備測（cè）量控製器，傳感器的負荷測量範圍均分為200000個碼字（zì），確保測力（lì）精度優於示值（zhí）的±0.5%，如有特殊要求，可同時標定多個傳感（gǎn）器，實現寬範（fàn）圍的負荷測量，且（qiě）能實現（xiàn）應力、應變、位移全閉環（huán）控製。

② 變形、位移測量

△ 小變（biàn）形（斷裂伸長（zhǎng）率小於50%）測量采用電子引伸計和A/D轉換電路實現，測量精度（dù）±0.5% ，分辯率為0.005mm。如有（yǒu）特殊要求（qiú），可同時標定和（hé）識別多（duō）隻電（diàn）子引伸計（用於金屬材料 需要另外選（xuǎn）購件）。

△配（pèi）置（zhì）大變形（xíng）測量裝置可對塑料、橡膠等材料的斷裂（liè）伸長率進行測試。可配置高低溫（wēn）箱等附屬裝置。(用於橡（xiàng）膠材料需要另外選購件）。

△ 活動橫梁位移（yí）測量采用日本高精度（dù）光電編碼器，采用交流伺服高速係統控製，調速方式為計算機控製任意設定，手動設定活動橫梁行程。精度為±0.5% ，分辨率為0.001mm。

4．傳動係統：

采用全數字式交流伺服（fú）控製器控製高精（jīng）度、高響應頻率的鬆下交流伺服電（diàn）機，聯接鬆下行星減速係統，通（tōng）過同步齒形帶帶動絲杠轉動加（jiā）荷，保證傳動係（xì）統效率高，噪音低，傳動平穩，傳動精度高，工作壽命長，並保證速（sù）度精度在±0.5%以內。

5．主機框架：

采用（yòng）立柱固定上橫梁及工作台麵構成框架結（jié）構，由兩根高精度預應力無間隙的滾珠絲杠驅動（dòng）中橫梁上下移動，傳遞（dì）負荷，結構（gòu）合（hé）理，剛性及穩定性好，在高速加載下加（jiā）載平穩，使用壽命長，豪華鋁（lǚ）合金外殼，美觀大方。

6．微機軟件係統：

采用聯（lián）想或戴爾（ěr）計算機（jī）作為主控機，完成整機試驗的設定、工（gōng）作狀態控製、數據采集、運（yùn）算處理、顯示打印試驗結果等功能，配有試驗機（jī）專用（yòng）WindowsXP中英文版智（zhì）能化軟（ruǎn）件（jiàn）包，可根據國家標準、國際標準或用戶提供的標準測量和判斷各種材料試件的各種性能參數，並對試驗數據進行統計和處理；然後（hòu）輸出各種要求格式的試驗報告和特性（xìng）曲線圖樣。

   7.軟件性能：

五 軟（ruǎn）件介紹：

一、 軟件特點

1、  一台主機可以同時最多配（pèi）置4個（gè）力傳感器，量（liàng）程從5kN—2000kN，用戶可根據需要隨時更換；

2、  一台主機可以最多配置8個變形傳感器(電子引伸計)，用戶可根據需要隨時更換；

3、  程序采用（yòng）開放的數據庫結構定義，標準（zhǔn）配置包含國標GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等試驗（yàn）方法，可根據（jù）用（yòng）戶要求定製特殊的（de）試驗方法；

4、  分檔或不分檔數碼顯示拉試驗力和壓試驗力（lì）及峰值，精度為每檔量程20%開始示（shì）值的±1%(分（fèn）檔)或全量程的2%示值（zhí）的±1%(不（bú）分檔)，可自動標定；

5、  分4檔或不分檔數碼（mǎ）顯示變形，精（jīng）度為每（měi）檔（dàng）量程20%開始±0.5%FS(分檔)或全量程的2%示值（zhí）的±0.5%(不分檔)，可自（zì）動標定；

6、  同時記錄力-時間，變形-時間（jiān），力-變形（xíng）和力-位移試驗曲線，可隨時切（qiē）換（huàn）觀察，任意放（fàng）大縮小，水平或垂直移動，實時高速采樣；

7、  采用人機交互方式分析計（jì）算測試材料的機械性能指標，試驗結束時自動計算（suàn）彈性模量、屈服強度、非比例（lì）伸（shēn）長應力等(試驗（yàn）方法不同，分析的數據也會不同)，在自動（dòng）分析的（de）基礎上（shàng），還可以人工幹修正分析結果，提高（gāo）分析的準確性；

8、  試驗數據采用數據庫管理方（fāng）式，自動保（bǎo）存所有（yǒu）試驗數（shù）據和曲線；

9、  提供多種報（bào）表打印接口（kǒu），用（yòng）戶可根據需要編輯任何格式的報表，並（bìng）打印輸出；

10、 MaxTest軟件（jiàn）包還包含其他工具軟（ruǎn）件（jiàn），如調試工具箱、批量處理程序等，它們都提供了很（hěn）多實用和強大的功能（本手冊也包含它們（men）的使用說明）。

11、 保留數據接口，可直接連接企業（試驗室）的（de）綜合信息管理網絡；

12、 支持屏幕觸摸操作，繪圖（tú）儀輸（shū）出試驗曲線；

二（èr）、 控製性能

1、  包含多種控製方式，其中單步程控包括等速（sù）應力、等速應（yīng）變、等速位（wèi）移（yí）、位移保持和力保持等多種閉環控製方式，多步程控包括金屬拉伸（shēn）試驗等；

2、  用變結構PID控製算法調節（jiē）加載過程（chéng），等速（sù）控製誤差≤5%，保（bǎo）壓控製誤（wù）差≤0.5%；

3、    提供給（gěi）專業用戶“控製程序編輯器”軟（ruǎn）件，用戶可以根（gēn）據實際需要（yào），靈活定製特定的控製程序（xù）； 

二、　界麵操（cāo）作（zuò）

一、 主窗口

主窗口是程序的（de）控製中心，它負（fù）責管理各個功能（néng）窗口和係統模式的切換，並顯示試樣的基本信（xìn）息和試驗控（kòng）製狀（zhuàng）態信息，這（zhè）個窗口始終位於屏幕最上麵（miàn）。

說明：

1、菜單

1.1    係統：

u  退出：退出（chū）控製（zhì）係統；

1.2     數（shù）據：

u  新建試樣信息：新建一個試驗記錄；

u  打開曆史數據：打（dǎ）開一個（gè）已完成試（shì）驗的數據；

u  保（bǎo）存當前（qián）數據：保（bǎo）存當前試（shì）驗的數據；

u  當前數據另存為文本文件：將當前試驗的數據以文（wén）本格式保存；

u  打印報表：按報表模板打印試驗數據；

u  用EXCEL打印：按EXCEL存儲數據格式打印試驗數據；

u  分析試驗數據：切換到數據分析界麵。

1.3     設置：

u  選擇力傳感器：選擇當前正在使用的力傳感器；

u  選擇引伸計（jì）：選擇當前正在使用的引伸計；

u  係統設置：返（fǎn）回和設（shè）置（zhì）係統相關參數；

u  分析設置：返回和設置分析參數。

1.4     調整：

u  硬件調零：調整力傳感器和引伸計硬件零（líng）點；

u  力傳感器標定：修正力傳感器的放大倍數；

u  引伸計（jì）檢定：修正引伸計（jì）的放（fàng）大倍數；

u  位移標定：修正試（shì）驗機移動的位移；

u  擴展通道1標定（dìng）：修正擴展通道；

u  調試參數：顯示調試參（cān）數，非調試人員勿自行改動。

1.5     工具：

u  檢定紀錄：壓環檢定時的讀數紀錄和打印工具；

u  控製（zhì）觀察：直接觀察控製調節過程（chéng）的工具；

u  添加試驗類型：通過升級文件擴充試驗（yàn）類型；

u  用戶自定義項目：用戶自己修改數據項目的工具；

u  保（bǎo）存調試參數文件：將所有（yǒu）調試參數和上一次的控（kòng）製調節過程保存為一個文本文件，在係統出現異常情況時，用戶可（kě）將這個文件發送給係統供應商作為故障分析（xī）的依據；

u  外接程序管理器：

1.6     窗口：

u  排列子窗（chuāng）口：以主窗口為中心，重新排列其他窗口；

u  移到屏幕左上（shàng）角：界（jiè）麵移到屏幕左上角顯示；

1.7   幫助：

u  關於：顯示執行程（chéng）序版本和控製驅動類型、版本等相關信息，以（yǐ）及MaxTest程（chéng）序的升級修改內容；

u    注冊：返回當（dāng）前注冊狀態以及（jí）用戶（hù）重新注冊（cè）；

2、狀態欄（lán）

顯示試驗過程中試樣和控製的相關信息；狀態欄分為左右兩部分，左邊顯示（shì）當前控（kòng）製相關的詳細信息（xī），如速度等。右邊顯示試（shì）樣的相關信息，主要是試樣麵（miàn）積和編（biān）號。

3、工（gōng）具欄

提供一些快捷操（cāo）作

3.1  清零：將力、變形和位移一起清零；

3.2  分析板：切換到分析模式；

3.3  數據板：選擇試驗類型（xíng）和顯示數據板；

3.4 前翻（fān）：向前移動紀錄；

3.5  後翻：向後移動紀錄；

二、 力和變形顯示板

分檔/不分檔模（mó）式（shì）在調試工（gōng）具箱力傳（chuán）感器設置視圖下進行設置，點擊幫助查看顯示不分檔的設（shè）置（zhì）數（shù）值（zhí）。

1、   負荷測量顯示值：分檔時根據選擇的檔位（wèi）自動規約，不分檔時根據（jù）示值的（de）大小自動規約；

2、   負荷測（cè）量峰值：當試驗重新開始，峰值會自動清零，也可點擊峰值清零按鈕清零；

3、   負荷測量檔位：在試驗過程（chéng）中根據測量值（zhí）的大（dà）小自動換檔，及測量值大於當前檔位量程的90%時，自（zì）動（dòng）向更大的檔位切（qiē）換；用戶在試驗開始時，可以選（xuǎn）擇最小的檔位，從（cóng）而（ér）保證測量精度。

4、   變形測量（liàng）顯示值：分檔時根據選擇的檔位自動規約，不分檔時根據示值的大小自（zì）動規約；

5、   變（biàn）形測量檔位：在試驗（yàn）過（guò）程中根據測量值的大小自（zì）動換檔，及測量值大於當前檔位量程的90%時，自動向更大的檔（dàng）位切換（huàn），用戶在試驗開始時（shí），可以選擇最小的檔位，從而保證測量精度；

6、  破型判斷按鈕：按（àn）下此按（àn）鈕，在試驗過程中，力值如果滿足試（shì）樣破型的（de）條件（參見“係統設置”菜（cài）單），係統會自動停止。如果按（àn）鈕（niǔ）彈起，那麽，即使滿（mǎn）足破（pò）型判斷條件，係統也不會自動停止，用戶必須手動停機。

按鈕說明：

測量值清零按鈕：試驗開始時，使（shǐ）用清零按鈕清零；

這個按鈕有兩個用法（fǎ），（1）試驗中使用了引伸計：試驗中，當試樣變形較小時，變形測量采用的是引伸計（jì）測（cè）量信號，當變形較大時，為（wéi）了避免損壞引伸計而（ér）必須（xū）將（jiāng）引伸計（jì）取下，在取下（xià）引伸計之前，必須按下這個按鈕，係統將用位移測量信號作為變形（xíng）量，自動銜接前麵的引（yǐn）伸計測量值，從而保證測試（shì）曲線的完整性；（2）試（shì）驗中不使用引伸計：如果用戶在試驗中不需要使用引伸計，請在試驗開始之前，必須先將（jiāng）此按鈕按下，那麽，試驗開始後（hòu），係統將直接將位移信號作為變形值，從而構成一個完整的力-變形曲線，便於數（shù）據（jù）分析。

三、 位移顯示板

注（zhù）：微機屏顯試驗機中，本窗口不存在，位（wèi）移測量值將在變形窗口中顯示（按下“取引伸計”按鈕時）。

1、 位移測量顯示值；

2、 活塞位置顯示：指示油缸活塞的位置(電液伺服)。

         手動按鈕方向顯示：指示手動按鈕按鈕方向（電子萬能（néng））

四、 曲（qǔ）線顯示板

曲線顯示窗口在試驗工程中，實時顯示測量曲線，在瀏（liú）覽曆史數據時（shí），同步顯示對應的曆史曲線；在分析時，提供用戶在線分析的功能。

1、 曲線（xiàn）類型選擇：係統在試驗開始後，實時記錄試驗曲線，用戶可根據需要在“曲線類型”下拉（lā）框中選擇（zé）觀察其中的一種類型的曲線；

2、 曲線工具欄：曲線（xiàn）工具欄包含曲線觀察和處理的工具；

從左至右依次為：

前麵四個按鈕為一（yī）組工具，每次（cì）隻能（néng）選取一個，即（jí）選（xuǎn）取其中（zhōng）的一（yī）個時，原來的按鈕就會（huì）彈（dàn）起。這四個工具在分析曲線時特別有用。

3、 曲線顯示區域（yù）；

4、 曲線顯（xiǎn）示刻度值，隨曲（qǔ）線的縮放（fàng）和移（yí）動（dòng）而改變；

5、 曲線垂（chuí）直（水平）縮放和定位：曲線可以單向（水平或垂直）放（fàng）大和縮小。並可以用滑塊拖動顯示曲線。拖動方式有三種（zhǒng）：

5.1     小幅移動：用鼠標點擊滑動條兩端箭頭，可以移動當前曲線顯示範圍的1/10；

5.2     翻頁：用鼠標點擊（jī）滑動條的空白（bái）處，可以直接翻過一頁；

5.3     

注（zhù）意：當一次試驗完（wán）成後，有（yǒu）時（shí）會在（zài）曲線板的右上角（jiǎo）會出（chū）現一個黃色的標誌[曲線（xiàn）未保存],提醒用戶這是一個新的試驗測（cè）試（shì）曲線，且還沒有保存。用戶這時可以將這個曲線保存到當前的試驗記錄，也可以找一個合適的地方保存它。用戶保存後，這個標誌會自動消失。如果用戶（hù）沒有（yǒu）保存就開始另一個（gè）試驗過程，係統會警告並（bìng）詢問用戶是（shì）否放棄上麵（miàn）這根曲線，用（yòng）戶根據實際（jì）作出選擇。未保（bǎo）存的（de）曲線是藍綠色（和數碼顯示值同色），保（bǎo）存後會變為黃色。

五、 控製板

注：適用於微機控製電液伺服萬能試驗機（jī）、微機控製電（diàn）液比例萬能試（shì）驗機以及微機控製電子萬能試驗機

1、控製（zhì）方式選擇卡片

位移：閉環（開環）位移控製方式（shì）；

u  力：閉環力（應力）控製方式；

u  變形：閉環變形（應變）控製方式；

u  拉伸：典（diǎn）型金屬拉伸自動程控（kòng）方（fāng）式；

u  程控（kòng）：可（kě）編程序控製方式；

2、試驗控製中心

對於萬能試驗機，運動方向隻有向上和向（xiàng）下，但試驗機在上下運動時，可能是（shì）正在試驗，也可能隻是調整一下位置。因此，為了區分兩者，係統（tǒng）將（jiāng）控製分為兩個狀態：試驗狀態和非試驗狀態。左上角的第一個按（àn）鈕就是切換用的“調整位置”按鈕，彈（dàn）起時，係統即認為當前是試驗狀態（如（rú）圖），後麵兩（liǎng）個（gè）按（àn）鈕表示試驗的“開始”和（hé）“停止”。“調整位置（zhì）”按鈕按（àn）下時，係統即認為是非試驗狀態，這時（shí）控製（zhì）板界麵也將有（yǒu）所變化（如圖），我們可通過“上升”和“下降”按鈕來（lái）控製（zhì）橫梁(活塞)的移動，按下“複位”按鈕，係（xì）統將自動回到位移顯示為0的位置（可能上升，也可能下降，以上次位置為準），並自動停止。不（bú）管是上升還是（shì）下降，係統都不會記錄曲線。

試驗結束自動複位：可設置（zhì）試（shì）驗結束時自動複位。這裏的試驗結束特指正常試驗破型後試驗結（jié）束或程控試驗執行完所有試驗步驟（zhòu），且未遇到【停止】步驟後試驗結束。自動複（fù）位速度與軟件（jiàn）調整位置控製“上升”“下降”“複位”的（de）控製速度相等。

下麵先介紹非試驗狀態下的（de）幾個控製模式（shì）。

六、 數據板

1、數據板窗口

數據是整（zhěng）個（gè）測（cè）量係統的核心，因為整個試驗過程是圍繞數據為（wéi）中心進行的。從試件數據到測試數據，再到分析數據，這個過程顯示都在數據板上體現。從係統菜單或工具欄都可以調出數據板。

程序啟動時，缺省調入的試驗方法為用戶上次選擇的試驗方法，如果與實際不符，用戶（hù）首先必須（xū）選擇相應的試驗方法，選擇以後，“數據板”會作相應的變（biàn）化。即不同的試驗方法，數據板的顯示內容（róng）是（shì）不同的。係統內置（zhì）數據庫動態解（jiě）析器，即試驗方法在（zài）數據庫（kù）裏（lǐ）定義，包括數據項目，計算公式等，選擇某個試驗方（fāng）法後，係統實（shí）時動態解析生成程（chéng）序界麵。因此，同一個執行程序，配置不同的數據庫，其數據板界麵也相應不同。

2、數據板工具欄

工具欄（lán）的詳細說明見下圖。工具欄包含了數據操作的全部功能，包括新建、打（dǎ）開、保存（cún）、刪除和打（dǎ）印試驗數據（jù）。從左到右為：

新建：調（diào）出新建試樣信息（xī）窗口，這是試驗開始的第（dì）一步；

u  打開：依照特定的查詢（xún）條件，調出曆史數（shù）據；

u  保存為數據庫格式：將測試曲線或者（zhě）用戶對數據的任何改動保存到數據庫中；

u  保存為文（wén）件格式：以文本文件格式將測試曲線或者用戶（hù）對數據的任何改動存（cún）盤；

u  打印報表：將（jiāng）當前記錄數據以設置好（hǎo）的報表格式打印輸出；

3、數據庫顯示定（dìng）位按鈕

數據庫顯示和定位：圖中的總數表示（shì）現在數（shù）據（jù）板上（shàng）共打開（kāi）的記錄條數，位置表示（shì）現在數據板上顯示的（de）是第幾條記錄的數據（jù）。用戶可以按動左右箭頭移動位置。

在下麵的詳情視圖（tú）下可以看到當前顯示的記錄相關試驗數據，切換（huàn）到列表視圖可看到現在在數據板上打開的所有（yǒu）記錄，通過選擇列表中（zhōng）的一個記錄，可以（yǐ）在詳情視圖中看到詳情，數據顯示定位也跟隨變化。

1、使用

試（shì）驗完成以後，程序會自動分析（xī）測試曲線，從而得到分析（xī）結果，而分析板記錄了分析的過程，供用戶察看。分析（xī）板提供了自（zì）動和手（shǒu）動兩種分析模式。試驗結束後，用戶切換到分析模式，分析板將自動出現。窗口的上部（bù）是分（fèn）析的功能按鈕，下麵是各個標誌點的列表（所謂標誌（zhì）點，是金屬材料的各個物理性能在試驗測（cè）試曲線上的具體表示，比如金屬的屈服點，其對應點為P。其他標（biāo）誌點的（de）含義，隻要用戶用鼠標點擊列表中的標誌點，列（liè）表下方將出（chū）現這個標誌點的具體含義）。一般情（qíng）況下，在試驗結束時，係統將馬上分析測試曲線，並將分析結（jié）果填充（chōng）到分析板和數據板，而無需用戶手工幹預。如果自（zì）動分析不正確，那麽，用戶可以通過修改分析方法，然後再對曲線進行全（quán）麵分析。分析的方法由用戶在分析之前自行設定。如果（guǒ）用戶要改變分析方法，可以（yǐ）點（diǎn）擊分析板工具欄的[分析設置]按鈕，將出現分析設置窗口。用戶可以根據（jù）具（jù）體試（shì）樣（yàng），選擇分（fèn）析方法。分析完（wán）成後，試驗所測試材料的物理（lǐ）性（xìng）能參數所對（duì）應的點也將在曲線上標示出來，一方麵，可以（yǐ）給用戶一個直觀的（de）表示，另外，如果用戶對自動分析的結（jié）果不（bú）是很滿意，也可以直接通（tōng）過定義、刪除和（hé）移動標誌點來重新分析試驗（yàn）結果。具體（tǐ）分析過程後麵（miàn）詳細說明。

2、工（gōng）具欄

從左致右，依次為：

分析曲線

點擊它，將按照設置的分析方法重新分析測試曲線，刷新分析結果；

取消上次操作

恢複上（shàng）一步手工改變之前的狀態，最多恢複10步；

清除分析結果

清除分析結果並刷新；

分析設置

設置分析方法，分析方法的設置對（duì）分析結果有時影響很大；分析方法的（de）設（shè）置，請用戶仔細閱讀相（xiàng）關（guān）的國家標（biāo）準。特定的試驗方法有時要（yào）采（cǎi）用特定的分析方法。不合理的分析方法會導致（zhì）錯誤的分析結果。如果（guǒ）用戶對分析的結果產生疑問，請察看分析的方法是否合理。

八（bā）、增加試驗方法

MaxTest是一個開放的係統，其支持的試驗方法將（jiāng）越來越多，用（yòng）戶如果想擴充可以支持的試驗方法，隻需在指定的網站下載並運行一個升級文件(Update.exe)，然後運行“工具”菜單（dān）下的“添（tiān）加試驗標準”命令，窗口中將列出所有可擴（kuò）充的試驗方法，用戶隻需選擇好添加的（de）標準（zhǔn），點擊“確定”按鈕，係統將自動完成升級過程。如果（guǒ）是新增新的試驗方法，升級過程（chéng）不會影響原有的數據。如果是替換升級，會將原有的曆史數（shù）據覆蓋。

九、實際輸出效果：

8．夾具

為實現本機強大的試驗功能，除隨機提供基（jī）本配置拉伸、夾具外（wài），還有用於片、帶、線、箔、條、纖維、板、棒、塊、繩、布、網等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂以及杯突、扭轉等（děng）試驗的夾具，具有互換性，用戶可根據自己的需要另（lìng）外選購。 

六、主要技術指標（biāo）：

A.試驗機主機技術參數：

1.最大試驗力：10T（100KN）

2.有效拉伸試驗空間：800mm（不含（hán）夾具、夾具不（bú）同拉伸試驗空間不同）

3.有效試驗寬度：400mm

4.電（diàn）機功率（lǜ）：約2.8KW

5.主機外（wài）形尺寸（長×寬×高）660×450×1700mm

6.主機（jī）重量：約400kg

B. 試驗（yàn）機精度測量（liàng）參數（shù）：

   a.力值測量參數：

1.試驗機力值測量精度：0.5級

2.試驗力最大測量值：100KN

3.試驗力負荷測量範（fàn）圍： 0.4％—100％FS

4.試驗力示值分辨率：最大試驗力的（de）1/400000

b.變（biàn）形測量參數（shù）：

  1．變形測（cè）量範圍： 2％－100％FS

  2. 變形示值誤差精度：示值的±0.5％以內

  3．變（biàn）形（xíng）分辨力（lì）：最大變形的（de）1/400000

d.位移測量參數：

      1. 位移測量精（jīng）度：示值的（de）±0.5%以內

      2. 位移分（fèn）辨率：0.001mm

C.試驗（yàn）機控製（zhì）參數：  

   1．試驗力參數：

      1）試驗力控速率調節範圍：0.005％－5％FS/S

      2） 控製精度：

          a. 速率<0.05％FS/S時，為±2％設定值以內

          b. 速率（lǜ）≥0.05％FS/S時，為±0.5％以內

   2．試驗變形參（cān）數：

      1）試驗變形速率（lǜ）控製範圍：0.005％－5％FS/S

      2）試驗變形速率（lǜ）控製（zhì）精度（dù）：

a. 速（sù）率<0.05%FS/S時，為±2％設定（dìng）值以（yǐ）內；

          b. 速率≥0.05％FS/S時，為±0.5％設定值以內

   3．橫梁位移參（cān）數：

      1） 橫梁位移速度（dù）調節範圍：0.001－300mm/min

      2） 橫梁位移速度調節精度（dù）：

a. 速率<0.01mm/min時，設定值的±1％以內；

          b. 速（sù）率≥0.01mm/min時，設定值的±0.2％以內

   4．恒力、恒變形、恒位移參數：

      1）恒力、恒變形、恒位移控製範圍：0.5％－100％FS

      2）恒力、恒變形、恒位移控製精（jīng）度：

a. 速率≥10％FS時，設定值（zhí）的±0.1％以內；

         b. 速率<10％fs時，設定值（zhí）的±1％以（yǐ）內< p="">

六、配置：

1．試驗機主機主（zhǔ）要配置：（如圖1所示）

   1）試驗機主機1台

2）高精度滾珠絲杠1副（如（rú）圖3所示）

2）電機及伺服係統1套（如圖4所示）

4）100KN負荷傳感器一隻（zhī）(如圖（tú）5所示)（美國Amcells,輪（lún）幅型，精度為                    3/10000FS）

 5）WindowsXP 平台下中文版專業（yè）試驗軟件＋聯想電腦1套

2．100KN試驗機控製係統 1套（tào） （如圖6所示）

選用全數字化多閉環材料試驗機測量係統，可實現位（wèi）移、應力、應變等閉環控製，且相互間平滑轉換無衝擊。

性能特點：

1） 最高采樣速率為50個點/秒。

2） A/D轉換位數　滿程有效值20萬碼

3） 所有通道的（de）全部數據全部保存，便於進行更多（duō）的分析。

4） 可任選打印/顯示已有試（shì）樣曲線。（全部、單（dān）條、任意N條）

5） 一個試樣運行中（zhōng）可（kě）暫停後繼續運行。

6） 對試驗曲線可多（duō）次放大/平移/讀點，及手工設（shè）置放大。

7） 對重要參數的設置有口令保護。

3．100KN試驗機夾具配置：

   1）100KN手動楔形拉伸夾具1套（如圖7所示 標配（pèi））

規格：平鉗口（mm）——0～8，8～16，

V型鉗口（kǒu）（mm）——Φ4～Φ9，Φ9～Φ16，

用途（tú）：適用於（yú）金屬板材和棒材的拉伸試驗

   2) 100KN壓（yā）縮夾（jiá）具（如圖8所示 用戶可根（gēn）據自己的需要另外選購）

 規格（gé）：壓盤直徑Ф100mm

用途：適用於各種材料的壓縮試驗

3）100KN彎曲夾具（jù）（如圖9所示 用戶可根（gēn）據自己的需要另外選購）

規格：跨距400mm、支輥、壓輥直徑Ф10mm

      用（yòng）途：適用於各種材料的彎曲試驗

4．變形（xíng）測量係統（如圖10所示  用戶可根（gēn）據自己的需要另外選購）

電子引伸計一隻

△ 規格（gé）：YYU-25/50

△ 標距：50mm

△ 變形量：25mm

△ 測量（liàng）精度：0.3％F.S

七.工作條件等：

八.售後服務承諾：

1.正常使用免費保修12個月（yuè），終身服務。

2.免費（fèi）安裝、調試、培訓3～5名操作人員，達到（dào）熟練操作水平。培（péi）訓內容包括設備基本原理（lǐ），軟件使用和開發，操作（zuò）、維修保養等。達到用戶操作人員能獨立操作設備試（shì）驗，並能進行基本的維修服務。

3.在接到用戶（hù）故障信（xìn）息後6個小時（shí）內響（xiǎng）應，給出解決（jué）方案，如（rú）需現場服務可當天（省外的72小時內）派維修人員到達現場（chǎng）排除故障。

4.免費（fèi）為用戶升級（jí）試驗軟件，優惠為用戶擴（kuò）展試驗功能。