壓力試驗機在當今智（zhì）能製造行業中應用越來越廣泛，使用壓（yā）力試驗機（jī）的企業單位也（yě）越來越多。機器長時（shí）間作業難免會有不（bú）可逆的損傷，經常會故障掉鏈子，這有可能是（shì）操作不當或者不經（jīng）常維護所致。有人就會問這個壓（yā）力試驗機有故障有什麽方法排除故障呢，今（jīn）天銘（míng）宇小編就幫大家總結（jié）了壓力試驗機常見種故障及排除方法，與大家一起學習學習。

壓（yā）力試驗機常見故障一（yī）：油泵不出油

原（yuán）因 ：油泵內有空氣 濾（lǜ）油器阻塞 與出油閥座不吻合，鋼球及球座有（yǒu）劃痕毛刺。

排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 清洗，排出油泵內空（kōng）氣。更換或（huò）修理相應零件（jiàn）。

壓力試驗機（jī）常見故障二：油（yóu）壓打不到最（zuì）大負荷

原因：送油閥油塞與其套太緊或有髒物。 送油（yóu）閥彈簧彈力太（tài）小。有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏（lòu）油。 工（gōng）作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。

排（pái）除方法：清洗或研磨相應零件。在彈簧端麵加墊圈或更換（huàn）彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈後擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。

壓力試（shì）驗（yàn）機（jī）常見故障三：油泵輸油不穩（wěn）定（指（zhǐ）針可見停滯往複抖動（dòng））

原因：油液粘度太小（過稀）或太髒； 油路內（nèi）有空氣。 送油閥活塞與其襯（chèn）套間有髒物或已拉毛。有漏（lòu）油處。

排除方法：更換適宜粘度的清潔油。 排除（chú）油路內空氣，使活塞上（shàng）升一段距離後，打開回油（yóu）塞即可。清（qīng）洗：研磨已拉毛零件。 找出漏（lòu）油處給予排除。

壓力（lì）試（shì）驗（yàn）機常見故障四：油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現斷斷續續，負荷（hé）示值檢（jiǎn）定時標準測力機（jī）指針抖動）

原因：油泵內有（yǒu）空氣。 油（yóu）液粘度太小（過稀）。 送油閥（fá）節流針間（jiān）隙過大。油泵內有髒物。 出油閥座不吻合，鋼球（qiú）及球（qiú）座有（yǒu）毛刺劃痕。

排除方法：排除空氣。 更換合適的油液。 減少節流針間隙。 清洗油（yóu）泵。更換或複修相應零件。

壓力試驗（yàn）機常見故（gù）障五：擺鉈在試件破壞後（hòu）回落太（tài）快造（zào）成衝（chōng）擊。

原因：油（yóu）粘度太小（過稀）。 緩（huǎn）衝閥錐（zhuī）麵與閥囗（wéi）間隙太大。

排除方法：更換粘度適宜的油液。 重新調整間隙（xì）或修正緩衝閥及螺母螺紋。

壓力試驗機常見故（gù）障六：度盤示值不穩定，在多次試壓中誤差（chà）方向多變（biàn）

原因：（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球（qiú）座吻合不良。

排除方法：擰緊之 對研球座。

壓力試驗機常見故障七：卸荷後指針不回零

原因：齒條卡死。 擺杆回落太快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法：整調彈簧片。 重新齧合齒條。 旋轉齒條調零。

壓力試驗機常見故（gù）障八：試（shì）件破型（xíng）時爆裂聲太大

原因：油缸間隙過大。 活塞上升（shēng）過高（gāo）。

排除（chú）方法：加（jiā）墊塊減少工（gōng）作活塞上升高度。