本試驗設備禁止：

    易（yì）燃、爆炸、易揮發性物質試（shì）樣的試驗及儲存

    腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

    生物試樣的試驗或儲存

    強電磁發射源試樣的試驗及儲存

標稱內容積

W 500×H 500×D 400mm

外型尺寸

環境溫度為5～40℃、相對濕度≤  85%RH

循環冷卻水溫（wēn）≤30℃、循環冷（lěng）卻（què）水供水壓力為（wéi）0.25～0.4MPa

溫度衝（chōng）擊範圍

-65°C/0°C

溫度恢複時間（jiān）

≤5分鍾(以控製點（diǎn）為準（zhǔn）)

高低溫曝露時間

-65～+200℃

±2℃

溫度均勻度

﹢60 ℃ ～ ﹢200 ℃ 上升 ﹢25 ℃ ～ ﹢200 ℃≥3℃/min

0 ℃ ～ ﹣65 ℃  下降 ﹢25 ℃ ～ ﹣65℃ ≥1℃/mi

負載

GB/T 2423.1-2008試驗A：低溫試（shì）驗方法

GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na

GJB 150.3-1986   高溫試驗

GJB 150.4-1986   低溫試驗

GJB 150.5-1986   溫度衝擊試驗

外壁：高級鋼板烤漆

內壁：SUS304不鏽鋼板

絕熱材料：硬質PU發泡（pào）+玻璃纖維（wéi）(≥85℃高溫（wēn）時增用)

風機、加熱器、幹燒防（fáng）止、對流排氣風扇，通風均勻

配（pèi）活動樣（yàng）品架  2個

測試孔：Φ50mm     2個

雙開門，帶有（yǒu）雙層矽橡膠密封和門鎖

控製器顯（xiǎn）示屏（píng）、超溫保護設定器、總電源開關、RS-485通訊接口

機（jī）械室含：製冷機組、接排水裝置、排風機

總電源漏電斷路器、控製器（qì）、配電板、散熱風機、高低（dī）溫循環風機電機

加（jiā）熱器材質：鎳鉻（gè）合金電熱絲（sī）式

加熱器控（kòng）製方式：無觸點等周（zhōu）期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）

在（單級製冷循環圖）所示製冷循環中，由某一狀態變成另一狀態的一個變化被稱為一個過程。製冷循環共（gòng）有四個過程。下麵簡（jiǎn）敘製冷循環中的四個過（guò）程。

    (1)蒸發過程：通過膨脹節流後的低壓（yā）濕（shī）蒸汽，在蒸發器中從周圍介質吸熱製冷，並逐漸增加其幹度（dù）。這樣（yàng），從蒸發器出來的氣（qì）體就已經成為幹（gàn）飽和蒸氣或稍有（yǒu）過（guò）熱度的過熱蒸氣了。在蒸發過程中（zhōng），製冷劑溫度和壓力保持不變。

    (2)壓縮（suō）過程（chéng）：完成製冷作用後從蒸發器出（chū）來的蒸氣進入製冷機，經過壓縮後，溫度和壓力急劇升高。所以製冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，製冷（lěng）劑熵值不變。

    (3)冷凝過程：從製冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣（qì），進入冷凝器後同冷卻水或空氣進行熱交換，使（shǐ）過熱蒸氣逐漸（jiàn）變（biàn）成飽和蒸氣，進（jìn）而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻（què）時，飽和液體溫度將繼續降低，出現過冷（lěng）。冷凝過程（chéng）中壓力保（bǎo）持不變。

    (4)節（jiē）流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥（fá）或毛細管等節流裝置被節流，成為低溫低壓的濕蒸汽（qì），節流過程中製冷劑焓值（zhí）不變.

上述（shù）四個循環過程依次不斷（duàn）循環，進而達到製冷目的。為完成製冷循環的各熱力學過程，需要將壓（yā）縮機、換熱（rè）器、管路、管路附件等組成一個係統，該係（xì）統稱（chēng）為製冷係統。

    單級壓縮製冷，是指製冷劑蒸氣隻經（jīng）過一次（cì）壓縮，它的（de）最低（dī）蒸發溫（wēn）度可以控製在-30℃～-40℃，當需要獲得（dé）更低的試驗溫度時，通常采用複疊式製冷係統，即將兩個單（dān）級壓縮製冷係統複疊在一起。其中一個係統為高溫部分（fèn），采用中溫製冷劑（jì）；另一個係統為低溫部分，采（cǎi）用低溫製冷劑。高溫部分（fèn）的蒸發器與（yǔ）低溫部（bù）分的冷凝器複疊構成冷凝蒸發器。

活塞式壓（yā）縮機

蒸發器（qì）

翅片式換熱器

蒸發冷凝器

冷凝壓力調節閥（冷（lěng）卻水流量調節裝置）

壓縮機回氣冷卻回路

能量（liàng）調節回

冷卻水過濾器( 水冷型)

1. 精度：溫度：±0.3 ﹪F.S。

2. 精度（dù）保證範圍：－99.9~200.0℃

3. 測定週期：0.3秒。

4. 程式組容量：96 PATTERN(組)。

5. STEP (段)時間：0～540H59M 可調（diào）。。

6. 循環次數： 每組程式可設1～32000次。

7. 入力：萬能輸入可選。

8. 主輸出控製：SCR,SSR可選擇。

9. 接點出力：RUN,T1～T7,K1,TS1～TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。

10.控製功（gōng）能

   ①正反向（xiàng）三箱溫度衝擊：(1)高溫衝擊 -> (2)室溫衝擊 -> (3)低溫衝擊

   ②正反向兩箱溫度衝擊（jī）(1)低溫（wēn）衝擊 -> (2)  N C -> (3)高溫衝擊

   ③獨（dú）力運行高溫儲存條件.

   ④獨力運行低溫儲存（cún）條件（jiàn）

11. TROUBLE IN：全（quán）機報警動作相（xiàng）關處理資訊及相關處（chù）理（lǐ）圖（tú）片。

12. SENSOR OFFSET：低溫段：3分割  高溫段：3分割  共6分割線（xiàn）性調整。

13. PID ZONE設定：低溫段：3分割  高溫段：3分割  共6分割。

14. 曲線表示：PV實際值/SV設定值曲線可分別顯示(0～8day可設定)

15. 曆（lì）史數據表示：PV實際值/SV設定值按采樣周期記錄保存。

        注： 1. 曲線，曆史數據可由USB按日期選擇拷貝。

                 2. 按60秒采樣，可記錄保存120天數據

16. 時間表示：年/月/日/時刻（kè）。

17. 試驗名（míng）稱登錄：可任意登錄（lù）200組中英文試驗名稱。

18. 通（tōng）信機能：附標準RS-232介（jiè）麵或因特（tè）網聯機界麵（需訂貨時注明（míng））。

19. LCD背光燈：背光燈保護0~99分可設。。

20. 有效表示範圍：全真彩 123(H)×164(W)mm

21. 記憶體：資（zī）料記憶保存EEPROM(可保（bǎo）存（cún）10年（nián）以（yǐ）上)。。

22. 附加功能：預約起動設定/通電時間計算/運轉時間積（jī）算。

    程式停（tíng）機處理（lǐ）：可選擇停機/連接到？程式組。

23. 控製器外型尺寸：172(H)×232(W)×45(D)mm 

24. 電源：AC100~240V  50/60Hz  20VA。

壓縮機電機過熱

冷卻水（shuǐ）供水欠壓

試驗（yàn）室溫度過高、過低保護

總電源相序和缺（quē）相保護

漏電保護

循環風機熱繼電器、電機溫度開關

高/低溫室超溫保護開（kāi）關、高/低溫室超溫保護（控製器內置）

壓縮空氣壓力開關、排氣閥

電源線纜：五芯（四芯電纜（lǎn）+保護接地線（xiàn））電纜1條（2.5米長）

總電源（yuán）漏電斷路器

引線孔：引線孔有直徑（jìng）φ50mm、φ100mm規格，其位置（zhì）及數量在箱（xiāng）體結構允許及不影響性（xìng）能的條件下可按用戶要求訂製。

設備周圍無強（qiáng）烈振動

設備周圍無強（qiáng）電磁場影響）

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性（xìng）物質和（hé）粉塵

設備附近備有排水地漏

場地地麵承重能力：不小於800kg/m2

設（shè）備周圍留有適當的使用及（jí）維護空間

相對濕度：≤  85%RH

氣壓：86～106kpa