名（míng）稱

型號           

冷熱衝擊試驗機（三箱式）

MH-TSB-50

2.試樣說明

本試驗設備禁止：

    易燃、爆（bào）炸、易揮發性（xìng）物質試樣的試驗及儲存

    腐蝕性（xìng）物質試樣的（de）試驗及儲存

    生物（wù）試樣的試驗或儲存（cún）

    強電磁發射源試樣的試驗及儲存

3.容積和尺寸

3.1.標稱內（nèi）容積

3.2.內箱尺寸

3.3.外型（xíng）尺寸（cùn）

50L

W400×H 350×D 400mm

W 1550×H 1830×D 1450mm

4.性（xìng）能

4.1.測試環境條件

4.2.測試方法

環境溫度為5～40℃、相對濕度≤  85%RH

循環冷卻水溫≤30℃、循環冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa

試驗箱內無試（shì）樣

4.3.溫度衝擊範圍

－50℃～+150℃

4.4.溫度轉換時間

5分鍾內完成冷熱轉換

4.5.高溫（wēn）槽溫度範圍

+60°C/+200°C

4.6.低溫槽溫度（dù）範圍（wéi）

-65°C/0°C

4.7.溫度恢複時間

≤5分鍾（zhōng）(以控製點為準)

4.8.高低溫曝露時間

30min內

4.9.溫度變化速率

-65～+200℃

4.10.溫度波動度

±2℃

4.11.溫度均勻度

±0.5℃

4.12.預熱溫（wēn）度

﹢60 ℃ ～ ﹢200 ℃ 上升 ﹢25 ℃ ～ ﹢200 ℃≥3℃/min

4.13.預冷溫度

0 ℃ ～ ﹣65 ℃  下降 ﹢25 ℃ ～ ﹣65℃ ≥1℃/min

4.14.負載

空載（zǎi）

4.15.滿足試驗標準

GB/T 2423.1-2008試驗A：低溫（wēn）試驗方法

GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化（huà）試驗方法 試驗Na

GJB 150.3-1986   高溫（wēn）試（shì）驗

GJB 150.4-1986   低溫試驗（yàn）

GJB 150.5-1986   溫度衝擊試驗

5.結構特（tè）征

5.1.保溫圍護結構

外壁：高級鋼板烤漆

內壁：SUS304不鏽鋼板

絕（jué）熱材料：硬質PU發泡+玻璃纖（xiān）維(≥85℃高溫時增用)

5.2.空氣調節通道

風機、加熱器、幹燒防止、對流排氣風扇（shàn），通（tōng）風均勻

5.3.試驗室體標準配置

配活動樣品架  2個

測（cè）試孔：Φ50mm     2個

5.4.大門

雙開門，帶有（yǒu）雙層矽橡膠密封和門鎖。

5.5.控製麵板（bǎn）

控製器顯示屏、超溫保（bǎo）護設定（dìng）器（qì）、總電源開關、RS-485通訊接口

5.6.機械室

機械室含：製冷機組、接排水裝（zhuāng）置、排風機（jī）

5.7.配電控製櫃

總電源漏電（diàn）斷路器、控製器、配電板、散熱風機、高低溫循環風（fēng）機電機

5.8.加熱器

加（jiā）熱（rè）器材質：鎳鉻合金（jīn）電熱（rè）絲式（shì）

加（jiā）熱器控製方式：無觸點等周期脈衝調寬（kuān），SSR（固態繼電器）

6.製冷係統

6.1.工作（zuò）方式

水冷 機（jī）械壓縮複（fù）疊製冷方式

6.2.製冷原理

製冷方法分為蒸氣壓縮式製冷、吸收式製冷、 蒸（zhēng）氣噴射式製冷、氣體膨脹式製冷、熱電製冷（lěng）。在上述製冷方（fāng）法中，蒸氣壓縮製冷是最經濟而且（qiě）應用最廣泛的製冷方式，亦是環境試驗設備中最常使用的製冷方（fāng）式，其（qí）原（yuán）理是（shì）利用氟利昂等液體的蒸發潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現製冷。（單級製冷循環圖）為蒸氣（qì）壓縮式製冷循環過程的（de）示意圖。經膨脹閥節流進入（rù）蒸發器的液體，從周圍物體（tǐ）中（zhōng）吸（xī）取蒸發潛熱而蒸發，蒸發（fā）後變成低溫低（dī）壓氣（qì）體被製冷壓縮機吸入，經壓縮機壓縮後變（biàn）成高溫高壓氣體進入水（shuǐ）冷或風冷冷凝（níng）器，在其中冷卻成（chéng）高壓液體，再經膨（péng）脹閥進入蒸發器。如此往複循環，從低溫處吸熱（rè）實現製冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

單級製冷循環圖（tú）

在（單級製冷循環圖（tú））所示製（zhì）冷循環中，由某一狀態變成另一（yī）狀態的（de）一個變（biàn）化被稱（chēng）為一個過（guò）程。製冷循環共有（yǒu）四個過程。下麵簡（jiǎn）敘製冷循環中的四個過程。

    (1)蒸發過程：通過膨脹節流後的低壓濕（shī）蒸汽，在蒸（zhēng）發（fā）器中（zhōng）從周圍介質吸熱製冷，並（bìng）逐漸（jiàn）增（zēng）加其幹度。這樣，從蒸發器出來的氣體就已（yǐ）經成為幹（gàn）飽和蒸氣或稍有過熱度的（de）過熱蒸氣（qì）了（le）。在蒸發過程中，製冷（lěng）劑溫度和壓（yā）力保持不變。

    (2)壓縮過程：完成製冷作用後從蒸發器出來的蒸氣進入製冷機，經過壓縮後，溫度和壓力急劇升高。所以製冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程（chéng）中，製冷劑熵值（zhí）不變。

    (3)冷凝過程：從製冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入（rù）冷凝器後（hòu）同冷卻水或（huò）空氣進行熱（rè）交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續降低，出現過冷。冷凝過程中壓力保持不變。

    (4)節流過程：從冷凝器出來的液體通過膨（péng）脹閥或毛（máo）細管等節流裝置被節流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節流過（guò）程中製冷劑焓值不變.

上（shàng）述四個循環過程依次不（bú）斷循環，進而達到製冷目的（de）。為完成製冷循環的各熱力（lì）學過程，需要將（jiāng）壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個係統，該係統稱為製冷係統。

    單級壓縮製冷，是指製冷（lěng）劑（jì）蒸（zhēng）氣隻經過一次壓縮，它（tā）的最（zuì）低蒸發溫度可以控製在-30℃～-40℃，當需要獲得更（gèng）低的試驗溫度時，通常采用複疊式製冷（lěng）係統（tǒng），即將兩個單級壓縮製冷係統複疊在一起。其中一個係統（tǒng）為高溫部（bù）分，采用中溫製冷劑；另一個係統為低溫部分，采用低溫製冷劑。高溫部分的蒸發器與低溫部分的冷凝器複（fù）疊（dié）構成冷凝（níng）蒸發器。

6.3.製冷壓縮機

活塞式壓縮機 

6.4.蒸發器

翅片式換熱器

6.5.蒸發冷凝器

釺焊板式（shì）換熱器（水冷型）

6.6.節流裝（zhuāng）置

熱力膨脹閥（fá）、毛細管

6.7.製冷機控製方式

控製係（xì）統的PLC(可編程（chéng）邏（luó）輯控製器)根據試驗條件自動調節製冷機的（de）運行工況

冷凝壓力（lì）調節閥（冷卻水流量（liàng）調節裝置）

壓（yā）縮機回氣冷卻回路

能量調節回

6.8.製冷劑

R404A/R23（環保型）

6.9.其它

主要部件均采用國際優質品牌產品

冷卻水（shuǐ）過濾器( 水冷型)

7.電氣控製係統

7.1.控製（zhì）器型號

HPC5166

   自動衝擊畫麵             手動衝擊畫麵

7.2.顯示器

 10.英寸   

 7.3.運行方式

程序方（fāng）式、定值方式

7.4.設定方式

1. 精度：溫度：±0.3 ﹪F.S。

2. 精度保證（zhèng）範圍：－99.9~200.0℃

3. 測定週期：0.3秒。

4. 程式組容量：96 PATTERN(組)。

5. STEP (段)時間（jiān）：0～540H59M 可（kě）調。。

6. 循環（huán）次數： 每組程式可設1～32000次。

7. 入力：萬能輸入可選。

8. 主輸（shū）出控（kòng）製：SCR,SSR可選（xuǎn）擇。

9. 接點出力：RUN,T1～T7,K1,TS1～TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。

10.控製功能

   ①正反向三箱溫度衝擊：(1)高溫衝擊 -> (2)室溫衝擊 -> (3)低溫衝擊（jī）

   ②正反向兩箱溫度衝擊(1)低溫衝擊 -> (2)  N C -> (3)高溫衝擊

   ③獨力運行高溫（wēn）儲存條件.

   ④獨力運行低溫儲存條（tiáo）件

11. TROUBLE IN：全機報警動作相關處理資訊及相關處理圖片。

12. SENSOR OFFSET：低溫段：3分割  高溫段（duàn）：3分割  共6分割線性調整。

13. PID ZONE設定：低溫段：3分割  高溫段：3分割  共6分割。

14. 曲線表示：PV實際值/SV設定值曲線（xiàn）可分別（bié）顯示(0～8day可設定（dìng）)

15. 曆史數據表示：PV實際值/SV設定值按采樣周期記錄保存。

        注： 1. 曲線（xiàn），曆史數（shù）據可由USB按日期選擇拷貝。

                 2. 按60秒采（cǎi）樣，可記錄保存120天數據

16. 時間表示：年/月/日/時（shí）刻。

17. 試驗（yàn）名（míng）稱登錄：可任意登錄200組中英（yīng）文試驗名稱。

18. 通信機能：附（fù）標（biāo）準RS-232介麵或因特網聯機界麵（需訂貨時注明）。

19. LCD背（bèi）光燈：背（bèi）光燈保護0~99分可設。。

20. 有（yǒu）效表示範圍：全真彩 123(H)×164(W)mm

21. 記憶體：資料記（jì）憶保（bǎo）存EEPROM(可保存10年以上)。。

22. 附加功能（néng）：預約起動設定/通電時間計算/運轉時間積算。

    程式（shì）停機處理：可選擇停機/連接到？程式組。

23. 控製器外型尺寸：172(H)×232(W)×45(D)mm 

24. 電源：AC100~240V  50/60Hz  20VA。

8.安全保護裝置

8.1.製冷係統

壓縮機超壓

壓縮機電機過熱

冷（lěng）卻水（shuǐ）供水欠壓

8.2.試驗室

試驗室溫度過高、過低保護（控製器內置）

試驗（yàn）室溫度過高、過低保護

8.3.其他

總電源相序和（hé）缺相保護

漏電保護

循環風機熱繼電器、電機溫度開關

高/低溫室超溫保護開關、高/低（dī）溫室（shì）超溫保（bǎo）護（控製器內置）

壓縮空氣（qì）壓力開關（guān）、排氣閥

9.其他配置

9.1.

電源線纜：五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（2.5米長（zhǎng））

總電源漏電斷路器

10.選購附件（功能）      下列的附件（功能）單（dān）獨報價，需要在（zài）合同或技術協（xié）議

上特別說明

10.1.

引線孔：引線孔有直徑φ50mm、φ100mm規格，其位（wèi）置及數量在箱（xiāng）體結構（gòu）允許及不（bú）影響（xiǎng）性能的條件下可（kě）按用戶要求訂製。

11.使用條（tiáo）件                        由用戶保證下列（liè）各項條件

11.1.場地

地麵平整，通風（fēng）良好

設備周圍無強烈振動

設備周圍無強電磁場影響）

設備周圍無易燃、易（yì）爆、腐蝕性（xìng）物質和粉塵

設（shè）備附近備（bèi）有排水地漏

場地地麵承重能力：不小於800kg/m2

設備周圍留有適當的使用及維護空間

11.2.環境條（tiáo）件

溫度：5℃～40℃

相對濕度：≤  85%RH

氣壓：86～106kpa

11.3.自來（lái）水

（供製冷係統冷卻補水）

流量200kg/h，壓力0.1～0.25MPa

11.4.冷卻循環水

水溫：循環冷卻水溫度：≤ +30℃

水壓（yā）：循環冷卻水供水壓力：0.25～0.4MPa 冷卻水管路係統的設計與（yǔ）施工應保證在額（é）定流量下製冷機入口的（de）壓力為0.25～0.4MPa，製（zhì）冷機出口（kǒu）到冷卻水塔的壓力降不大於0.05 Mpa

流量：10T/h

水管接頭：製冷機上備φ85mm內螺紋接頭1對

其他：

循環冷卻水符合GB 50050-1995 工業循環冷卻水處理設計規範

建（jiàn）議水路上安裝靜電水處理器（除垢（gòu）、滅藻）

如果使用空調係統的冷（lěng）凍循環水，請用戶預（yù）先（xiān）申明